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橫切油缸不同步問題的解決6M植釘機-10A型加氣混凝土砌塊設備切割機橫切不同步問題。可以說是圍繞各個廠家的一個老問題,由於不圓鋸機同步造成雙眼皮、崩邊現像,直接影響砌塊的產品質量,各個生產廠都在過個問題上花費大量的時間及精力進行研究解決,有在液壓系統上采取措施的,也有在機械上想辦法的,總之,都付出了很大努力。
針對加氣塊切割機的這個問題,我們采取機械、液壓相結合的改造辦法,在橫切部分加裝了一套齒輪、齒條強制同步機構:就是在切割框兩端裝兩根齒條,在機架兩 則同時裝上兩套齒輪座,中間用軸連接,使切割框在上下運動巾被強制同步;同時對橫切油缸的油路進行改進,使兩個油缸上、下腔相通,解決兩個油缸工作時油壓 分布不均問題,從而實現了切割油缸的同步。從使用效果上看,不僅解決 切割機了不同步問題,同時也不改變橫切速度基本上避免了雙眼皮現像,並通過改變上壓板結構,崩邊現像也基本上消除,改進效果比較理想。
水平切割車在行進過程中的水平線准確性、平穩性對水平切割質量有著很大的影響電離子切割機;原加氣混凝土砌塊切割機水平切割車行走在平軌道上,准確性主要靠切割車的上、下及邊導向輪來保證自動化設備, 調整導向輪的間隙比較重要,導向輪在行進中要有一定間隙,但應在2mm以內,而水平切割車的行進動力靠兩邊的鏈條拉動,由於鏈條的磨損程度、松緊程度、導 向輪間隙很難保持一致,水平切割車在行進中及返回過程中很難保持在原軌跡上,導致切割鋼絲軌跡也同時發生變化,對坯體切割尺寸同時產生影響;針對上述問 題,將平軌改為尖軌,同時車輪也進行了改進,車輪與尖軌緊密配合,去掉導向輪,水平切割車的行走軌跡及平穩性完全靠尖軌來保證,從實際運行情況看,改進後 的效果比較明顯,即使切割中鋼絲崩斷返回切割,也能保 潛伏焊設備證鋼絲原道返回,而且水平切割車行走平穩,不受鏈條磨損影響,改進後未發生斷鏈現像。

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